5 bénéfices de connecter ses machines CMM

Points clés à retenir :

• La connectivité des machines CMM dans JITbase est désormais possible
• Le suivi de l'utilisation des machines CMM aide à identifier si les inspections créent des goulots d'étranglement et s'il est nécessaire d'investir dans de nouvelles machines.
• JITbase offre des fonctionnalités avancées pour les machines CMM, incluant le suivi en temps réel des inspections pour les opérateurs, un tableau de bord pour l'inspection pour anticiper les inspections à venir, et des analyses détaillées sur le premier article et l'inspection du premier article (FAI)

Si la connectivité des machines-outils pour suivre la production et calculer automatiquement son TRS est monnaie courante dans le roadmap Industrie 4.0 d’une usine, connecter ses machines CMM est aujourd’hui moins commun.

Elle n’en demeure pas moins une possibilité à évaluer pour les fabricants, car à haute valeur ajoutée. Cet article met en lumière les 5 bénéfices de connecter ses machines CMM.

Connecter ses machines CMM : ça veut dire quoi ?

Les machines CMM (Coordinate Measuring Machines en Anglais) aussi appelé machine MMT en traduction française (Machines à Mesurer Tridimensionnelles) sont des machines essentielles dans la fabrication pour le contrôle et l'assurance qualité. Les machines CMM mesurent automatiquement les caractéristiques géométriques physiques d'une pièce, garantissant qu’elles répondent aux tolérances de fabrication. 

Au même titre que “connecter ses machines-outils” pour collecter des données en temps réel, “connecter ses machines CMM” consiste à brancher sur le réseau interne de l’entreprise ces machines afin de collecter ses données en temps réel et de les utiliser à des fins de monitoring et de productivité.

Les protocoles de communication dépendent du fabricant de la machine, mais comme pour les machines-outils, MTConnect est le protocole standard le plus répandu. 

Les 5 bénéfices de connecter ses machines CMM

1. Suivi des taux d’utilisation

L'un des principaux avantages de la connexion des machines CMM est la possibilité d'accéder aux données d’utilisation. Les données collectées permettent de savoir quand la machine était active ou inactive et ainsi calculer un taux d’utilisation.

Taux d’utilisation = Temps ACTIF / Temps d’ouverture

Le taux d’utilisation permet de comprendre si vos machines sont sur-utilisées ou non. Si tel est le cas, l’inspection deviendra un goulot d’étranglement dans votre flow de production, ce que vous voulez éviter. Il faudra ainsi investir dans de nouvelles machines CMM.

Le taux d’utilisation globale de vos machines CMM est donc un indicateur de performance facile à suivre qui vous permet (1) de comprendre si l’inspection est un goulot ou non dans votre production et (2) si vous devez investir ou non dans de nouveaux équipements.

2. Suivi des inspections en temps réel

Connecter ses machines CMM permet de suivre en temps réel les programmes CMM qui roulent sur les machines et ainsi suivre le progrès de l’inspection.

Lors de l’inspection du première article (aussi connu sous le nom de FAI de l’anglais “First Article Inspection”), la machine qui va rouler la production est typiquement en attente des résultats de l’inspection du premier article. Si le premier article répond aux tolérances, l’opérateur chargé de la machine pourra lancer la production. 

Grâce à la collecte des données sur la machine CMM, un système de gestion de la production comme JITbase peut suivre en temps réel l’avancement de l’inspection et finalement confirmer la fin directement à l’opérateur qui travaille en même temps sur d’autres machines.

Exemple d’affichage sur les machines où l’opérateur peut visualiser l’avancement de l’inspection en temps réel et savoir quand elle est complété

Si un temps standard est renseigné pour l’inspection (temps standard qui peut être précisément analysé grâce à l’historique des données collectées), l’opérateur a une visibilité à tout moment du temps restant pour compléter l’inspection.

Ainsi l’opérateur est beaucoup plus proactif, et surtout il sait en temps réel lorsqu’il peut débuter la production, sans avoir à faire des aller-retours au département d’inspection.

3. Tableau de bord pour le département inspection

Grâce à la connectivité des machines-outils, il est possible via JITbase de suivre l’avancement de la production du premier article.

Souvent, l’arrivée des pièces à l’inspection survient de façon imprévisible. Ainsi, en cas de malchance, plusieurs pièces arrivent en même temps et le nombre de machines CMM ne suffit pas pour lancer toutes les inspections simultanément. Cela crée un goulot d’étranglement, ce qui cause des délais et des arrêts de longue durée sur les machines CN.

En suivant en temps réel l’avancement de l’usinage du premier article, il est possible de prévoir quand ce dernier va être complété et donc arriver par la suite à l’inspection.

Ainsi, le département d’inspection va pouvoir prévoir le travail à réaliser au courant de la journée, prévoir le nombre d’inspecteur nécessaire et à quel moment, prioriser au besoin, etc.

Affichage d’un tableau de bord à l’inspection pour être au courant des FAI à venir

Chez certains usineurs, les machines CMM sont sur le plancher et directement opérées par les opérateurs CN. De la même façon, un tableau de bord affiché sur un grand écran TV permet à tous les opérateurs de comprendre en un coup d'œil, les inspections en cours s’il y en a avec le temps estimé restant et ainsi que les inspections à venir.

4. Analyse complète du processus d’usinage

Connecter vos machines CMM permet de collecter les temps du processus d’usinage, du premier article jusqu’à la fin de la production.

Processus complet d’une production d’usinage : 

1. Réglage
2. Premier article : les données collectées sur la machine CN permettent de savoir quand le premier article est lancé, mettant fin au réglage; puis quand le premier article est complété
3. En attente de l’inspection
4. FAI (Inspection du premier article) : les données collectées sur la machine CMM permettent de savoir quand le FAI débute, ce qui permet de savoir combien de temps l’article était en attente depuis la fin de l’usinage; puis quand la FAI est complétée.
5. En attente de la production
6. Production : les données collectées sur la machine CN permettent de savoir quand la production (c'est-à-dire la 2e pièce si la FAI est bonne) est lancée, ce qui permet de savoir combien de temps s’est écoulé entre la fin de la FAI et le début de la production. Par la suite, les données collectées sur la machine CN permettent de connaître les temps de cycle de chaque pièce réalisée.

Ces analyses permettent non seulement de comprendre où le processus peut être amélioré et s’il y a des délais dans le flux, mais aussi de collecter des temps standards précis pour chaque étape clé du processus.

5. Intégration au planning

Suivre en temps réel chaque étape du processus d’usinage du réglage à la production, en passant par la FAI permet de mieux planifier les opérations et d’ajuster au besoin.

JITbase offre une solution de planning ‘live’ qui permet en tout temps de visualiser l’avancement des différentes étapes du processus de production.

Ainsi, il est possible de voir la date et heure de fin attendue d’un ordre de fabrication (OF) qui se réajuste en fonction de l’avancement réel en production. Cette précision permet de mieux comprendre les délais s’il y en a, d’adapter le plan au besoin et de comprendre quand une certaine machine va être disponible pour une prochaine opération.

Comment connecter vos machines CMM

Connecter vos machines CMM peut se faire très rapidement, possiblement en moins d'une heure si elles sont déjà branchées au réseau.

1. Valider le protocole de communication de vos machines CMM : les machines CMM modernes peuvent être branchées à votre réseau interne via un câble Ethernet. Selon les marques des machines, un protocole de communication sera disponible ou devra être installé sur la machine pour générer des données. Les protocoles de communication standard pour les machines CMM sont MTConnect et OPC-UA. En cas de doute, communiquez avec votre représentant des machines et question.
2. Connexion de vos machines au réseau : Réaliser le branchement filaire Ethernet afin de les rendre disponible sur votre réseau interne. Configurer une adresse IP fixe pour la machine et valider le port pour accéder au protocole de communication.
3. Ajout des machines dans JITbase : Avec le bon protocole de communication installé, JITbase est capable de capturer de manière instantanée les données de vos machines CMM accessibles sur votre réseau interne. Ajoutez simplement l’adresse IP et le port de votre machine CMM dans votre environnement JITbase… et voilà !

N’hésitez pas à essayer :

Nous offrons la connectivité machine gratuite jusqu’à 5 machines !