Points clés à retenir
- Les logiciels ERP, MRP et MES sont bons pour la planification à moyen et long terme, mais JITbase offre la granularité nécessaire et les outils pour la planification quotidienne.
- Le suivi en temps réel des OFs est plus précis dans JITbase car l'estimation prend en compte chaque passe outil et chaque intervention manuelle.
- Grâce à ces données, JITbase calcule également la charge de travail précise des machinistes ce qui permet d'améliorer leur allocation sur les machines.
La planification est le moteur de la fabrication; sans un plan adéquat, vos ordres de fabrication ne sont pas exécuté et expédiés à temps, et vous causez un retard dans la chaîne d'approvisionnement de vos clients. Sans un plan adéquat, les matières premières et les outils dont vous avez besoin ne sont pas en stock, et les retards de production auront des répercussions dans tout l'atelier.
Pour garantir le respect du plan de production, les manufacturiers dispose de logiciels ERP et MRP : des outils qui prennent en compte vos besoins de planification à moyen et long terme, de l'approvisionnement en matières premières à la planification, en passant par la priorisation des pièces à produire.
Les limites des logiciels MRP et MES pour l'ordonnancement quotidien
Il y a cependant un élément que les systèmes MRP modernes ne prennent pas en considération avec une granularité suffisante pour la planification quotidienne, même associés aux logiciels MES : l'élément humain. Bien que les logiciels MRP et MES incluent l'élément humain, ces systèmes ne sont pas conçus pour suivre les tâches manuelles pendant le processus de production.
En effet, dans l'usinage CN, diverses tâches peuvent être effectuées pendant la production, lorsque les machines sont actives : changements de pièce, arrêts planifiés (M00) pour enlever les copeaux, changer la position de la pièce, effectuer des changements d'outils ou des contrôles de qualité, etc. Sans oublier les arrêts optionnels (M01) généralement utilisés lors de la première pièce, mais parfois aussi activés par les opérateurs en production...
Le problème est que les logiciels MRP et MES ne prennent pas en compte ces tâches avec précision dans le processus de planification et d'ordonnancement. Il n'y a d'ailleurs aucun champs pour entrer le temps standard d'un M00 spécifique d'un programme dans le MES.
Les MRP sont excellents pour planifier et organiser le travail sur votre atelier des semaines voir des mois à l'avance, mais lorsqu'il s'agit de planifier l'allocation et la charge de travail quotidienne des ressources humaines, les MRP et MES n'ont pas suffisamment d'informations pour intégrer cela dans le calcul.
C'est là qu'intervient l'outil de planification et d'ordonnancement de JITbase : un outil complémentaire pour aider les superviseurs à combler le fossé entre le plan de production du MRP/MES et la réalité quotidienne de l'allocation des opérateurs en prenant en compte le facteur humain.
Planning moyen et long terme dans les MRPs
Le système ERP (Enterprise Resource Planning) est un logiciel modulaire qui consolide les informations nécessaires pour gérer votre entreprise et fournit à vos équipes les outils pour fonctionner de manière optimale dans tous les domaines. Tous les départements sont intégrés dans un seul système, rendant la numérisation des processus possible, notamment la planification basée sur les commandes clients,
Le logiciel MRP (Material Requirements Planning) permet des capacités de planification incluant les besoins en matériaux, la gestion des stocks et la planification des approvisionnements. Il gère les délais de livraison et établit le calendrier de production pour répondre à la demande. Le MRP est soit un module du ERP, ou un système tierce connecté au ERP.
Il est souvent associé à un logiciel MES (Manufacturing Execution System) pour obtenir des mises à jour « en temps réel » de l'atelier (si le MES est connecté aux machines et ne se contente pas du pointage des opérateurs). Le MES aide à suivre le travail en cours, à calculer le TRS, à gérer les ressources et les horaires des opérateurs.
Le MRP se concentre sur la fabrication et est conçu pour les utilisateurs des départements qui y sont liés. Une entreprise manufacturière utilise un système MRP pour gérer son plan de production et ainsi prévoir et commander les matériaux en quantités appropriées pour arriver à la date déterminée.
Planning court terme dans JITbase
JITbase est un outil de planification et d'ordonnancement en temps réel connecté à vos machines-outils. Le logiciel inclut la gestion de la main-d'œuvre grâce à une couche de données sur les tâches manuelles inaccessibles aux logiciels MRP et MES. Basé sur vos programmes CN et les données historiques, JITbase capture les temps de réglage, de changement de pièce et de M00 (arrêts planifiés) de vos programmes. Ces données sont intégrées dans le processus de planification et d'affectation des opérateurs.
Planning et ordonnancement quotidien de la production
JITbase se concentre sur la planification et l'ordonnancement quotidiens des opérations ainsi que sur l'affectation des opérateurs aux machines, en veillant à ce que les opérateurs ne soient ni sur-utilisés, ni sous-utilisés.
Les opérateurs sont affectés à plus de machines, dans la limite des charges de travail adéquate pour travailler efficacement et sereinement.
Alors que les logiciels MRP sont utilisés par les planificateurs pour assurer la disponibilité des matériaux et pour prioriser les ordres de fabrication par machine, l'outil de planification de la production quotidienne de JITbase est utilisé par les superviseurs pour organiser les opérations tout au long de la journée afin d'être en mesure de livrer le plan fournit par le MRP.
Avantages
- Prévision de la charge de travail : Grâce à la capture des durées des tâches manuelles, JITbase peut prédire avec précision la charge de travail des opérateurs sur leurs machines assignées, aidant ainsi les superviseurs à prendre de meilleures décisions sur l'allocation.
- Données précises sur les tâches manuelles : Ces données ne sont pas accessibles par les logiciels MRP et MES. Au lieu de suivre les temps d'arrêt à haut-niveau, JITbase connaît automatiquement les tâches qui prennent plus de temps que prévu.
- Mises à jour en temps réel : Suivi de l'avancement et des performances des ordres de fabrication en temps réel, permettant des décisions éclairées et des ajustements pendant le quart de travail.
- Temps d'achèvement estimé à la minute près : Basé sur l'avancement en temps réel de l'usinage et des tâches manuelles.
Integration entre les MRP/MES et JITbase
JITbase ne remplace ni votre logiciel MRP ni votre logiciel MES : il les complète en vous aidant à mieux planifier le travail et l'affectation des opérateurs sur les machines. Votre système MRP continuera à prioriser vos ordres de fabrication afin de respecter les délais. Cependant, JITbase vous aidera à déterminer si votre affectation du travail et des ressources sur vos machines-outils est optimale, ou s'il y a d'éventuels goulets d'étranglement.
Inter-connectivité entre les systèmes ERP, MRP, MES et JITbase
Avec JITbase, vous pourrez visualiser les opérations d'usinage et les tâches manuelles sur plusieurs machines et voir si elles se “combinent” bien ensemble. Vous pourrez également calculer la charge de travail de vos opérateurs pour un quart de travail, ce qui vous permettra de réaffecter les opérateurs ayant une faible charge de travail à d'autres machines, augmentant ainsi votre productivité.
En prenant en compte à la fois les facteurs machine et humain, JITbase est capable de mieux prédire la fin d'une production avec précision, vous permettant d'avoir plus de certitude dans vos dates d'expédition.
Conclusion
JITbase et vos logiciels MRP et MES travaillent ensemble pour optimiser votre plan de production : le MRP s'occupe de votre plan à moyen et long terme, et JITbase de votre plan à court terme (heure/jour). En recueillant des données directement à partir des machines-outils et en interprétant les données sur les tâches manuelles effectuées par les opérateurs, nous capturons une couche supplémentaire d'informations sur vos capacités de production que les systèmes MRP et MES ne peuvent pas accéder "par design".
Grâce à JITbase, vous pouvez mieux allouer vos opérateurs sur vos machines, obtenir des mises à jour à la minute près sur l'avancement et les performances de votre production, et ajuster rapidement l'allocation et le plan de production en cas de problème.
En conclusion, les MRP sont utilisés par les planificateurs pour planifier les ordres de fabrication à exécuter en fonction de la demande et des délais, tout en garantissant la disponibilité des matériaux ; l'outil de d'ordonnancement de la production de JITbase est utilisé par les superviseurs pour allouer de manière optimale les tâches et les opérateurs aux machines et suivre l'avancement du plan en temps réel pour s'adapter si nécessaire.
